塑料建筑模板是保混凝土按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求澆筑成形的一種臨時性模型結(jié)構(gòu)，它要承受結(jié)構(gòu)施工過程中產(chǎn)生的水平荷載和豎向荷載，是混凝土結(jié)構(gòu)工程建設(shè)中重要的施工工具塑料建筑模板。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程的成本一般占造價的5%左右，搭設(shè)時間占工期的50%左右。所以模板的選用直接關(guān)系建筑成本、施工速度和工程質(zhì)量。塑料模板今天給大家簡單介紹一下：
1、建筑模板發(fā)展綜述
改革開放之前我國建筑以磚混結(jié)構(gòu)為主，建筑施工基本使用傳統(tǒng)木模板。國際上常用的組合鋼模板和木質(zhì)膠合板模板在1978年才開始大規(guī)模應(yīng)用于建設(shè)過程中，此后在國家“以鋼代木”政策支持下，組合鋼模板迅速推廣，占據(jù)了模板市場的半壁江山。其后傳統(tǒng)木模板和鋼模則逐漸被木膠合板取代。隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的高速發(fā)展，木材每年的消耗量十分大。
2、傳統(tǒng)建筑模板弊病
木質(zhì)膠合板模板一直以來憑借價格低廉的優(yōu)勢占據(jù)著建筑模板的大半市場。按1立方米木膠合板需消耗2.53立方米原木計算，我國每年至少需砍伐1600萬棵直徑為30厘米的大樹，方能滿足目前建筑業(yè)木模板市場的需求。然而我國是世界上木材資源相對短缺的國家，森林覆蓋率只有世界平均水平的3/5，人均森林面積不到世界平均水平的1/4，又因?yàn)槟灸０逯苻D(zhuǎn)次數(shù)少，損耗快，樹木生長速度慢，自1998年國家頒布禁止砍伐林的政策后，僅靠人工林提供的木材資源生產(chǎn)模板已無法滿足市場需求。而且木模板對木材資源的高需求既造成了對自然環(huán)境的破壞，也與綠色施工的思想背道而馳。

組合鋼模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高，雖可修復(fù)再用，但常用組合鋼模板板面尺寸小、拼縫多，較難適用于大面積清水混凝土施工。加上鋼模板單塊質(zhì)量大，施工中耗費(fèi)的人力物力多，板面易銹蝕，清理工作量大，維修困難，施工中使用的配件種類多，輔助工時多，使用過程中易損耗，導(dǎo)致攤銷費(fèi)用增加。
竹膠板模板由于具有幅面大、強(qiáng)度高、耐磨、表面光滑、易脫模、拆模快、混凝土表面平整、反復(fù)使用率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，在模板市場中也擁有了一席之地塑料建筑模板。但是竹膠合板對生產(chǎn)工藝和施工要求都比較高，一旦生產(chǎn)時膠合強(qiáng)度不夠，使用時就容易分層開膠、損壞，降低反復(fù)使用率。由于各竹膠板廠都是自己制備膠粘劑，很難保其質(zhì)量的穩(wěn)定性。施工時如果表面處理不細(xì)致，就容易拆模后在混凝土表面留下竹席紋路。覆膜所用膠種不適當(dāng)則會損壞混凝土表面。
3、塑料模板特點(diǎn)
建筑塑料模板的生產(chǎn)和應(yīng)用能耗都遠(yuǎn)低于其他材料，僅為鋼材的1/5，鋁模的1/8。所以在模板市場推廣應(yīng)用塑料模板，是“以塑代木”、節(jié)約資源、節(jié)約能耗的重要措施。所以可以大幅降低成本的新型塑料模板成為建筑模板中一個重要的應(yīng)用。
塑料模板以報廢塑料模板回料和廢舊塑料為主要原料，進(jìn)行配比檢測，粉碎添加阻燃、耐高溫、抗嚴(yán)寒、抗沖擊、抗彎曲的材料，在熔融狀態(tài)下通過注塑工藝一次成型。塑料模板搬運(yùn)方面，節(jié)省人力，勞動強(qiáng)度低，并可以周轉(zhuǎn)使用30次以上，報廢后能夠全部回收，再由廠家制作成新模板。